ສົ່ງສອບຖາມ

ອະທິບາຍຂະບວນການຜະລິດສີມັງໃຫ້ລະອຽດ

ອະທິບາຍຂະບວນການຜະລິດສີມັງໃຫ້ລະອຽດ

1. ພະນັກງານຫ້ອງສົ່ງເຄື່ອງອອກລາຍການວຽກສຳລັບການຜະລິດຊີມັງປະສົມ.

2. ພາຍຫຼັງທີ່ຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຮັບແຈ້ງການກ່ຽວກັບວຽກງານການຜະລິດຊີມັງປະສົມສຳເລັດຮູບທີ່ຫ້ອງສົ່ງແລ້ວ, ເຈົ້າໜ້າທີ່ຂໍ້ມູນຈະອອກເອກະສານການຜະລິດຊີມັງ, ແລະ ວິຊາການດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຜູ້ຮັບຜິດຊອບ (ຜູ້ອໍານວຍການຫ້ອງທົດລອງ. ) ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນກໍ່ສ້າງໃນລາຍການວຽກງານ: ຕໍາແຫນ່ງ pouring ສີມັງ Slump (ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ລະດັບຂອງຄວາມແຫ້ງແລ້ງແລະຄວາມຫນາຂອງຊີມັງ), ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ (ຄອນກີດບໍ່ແຍກ, ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຂອງກ້ອນຫີນຫຼາຍ), ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດ. , gradation ສີມັງ (ປະເພດຂອງແກນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ), ຄວາມຕ້ານທານອາກາດຫນາວຫຼືລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ Permeability, ແລະອື່ນໆ, ແຈ້ງການຂອງອັດຕາສ່ວນການປະສົມສີມັງ, ແລະຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະສົ່ງກັບພະແນກການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ.

3. ຫຼັງຈາກພະແນກການຜະລິດໄດ້ຮັບແຈ້ງການກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນຂອງຄອນກີດ, ຄອນກີດຈະຖືກຜະລິດ. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຮ່ວມກັນຂອງຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບແລະຜູ້ປະຕິບັດງານການຜະລິດ, ປ້ອນຫນັງສືແຈ້ງການອັດຕາສ່ວນຊີມັງເຂົ້າໄປໃນຄອມພິວເຕີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນັງສືແຈ້ງການອັດຕາສ່ວນສີມັງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

4. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຊີມັງ, ຜູ້ສົ່ງຕ້ອງຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຮັບຜິດຊອບຂອງຝ່າຍກໍ່ສ້າງເພື່ອກວດສອບບັນຊີລາຍການວຽກສີມັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບັນຊີລາຍຊື່ວຽກງານການຜະລິດຊີມັງແລະແຈ້ງການອັດຕາສ່ວນການປະສົມຄອນກີດແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

5. ເລີ່ມໂຄງການຜະລິດສີມັງອັດຕະໂນມັດ (ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ).

6. ເມື່ອແຜ່ນຊີມັງຖືກຜະລິດ, ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຫ້ອງທົດລອງຈະເຮັດການກວດກາໂຮງງານຂອງແຜ່ນຊີມັງ: ມູນຄ່າຫຼຸດລົງຂອງໂຮງງານຊີມັງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ຊັ້ນຮຽນທີແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຊີມັງ. ພັກກໍ່ສ້າງ, ແລະເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງຮູບຮ່າງແລະການປິ່ນປົວຕົວຢ່າງສີມັງ.

7. ຫຼັງຈາກຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຢືນຢັນວ່າຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຊີມັງຖືກຕ້ອງ, ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຜະລິດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊີມັງຢ່າງເປັນທາງການ. .ລົດບັນທຸກຊີມັງຖືກສົ່ງເຖິງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໂດຍຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບເມື່ອອອກຈາກໂຮງງານ, ລົດບັນທຸກແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂໍ້ມູນຊີມັງທີ່ຄົບຖ້ວນ: ແຈ້ງການອັດຕາສ່ວນຄອນກີດ, ແບບຟອມມອບໂອນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຄອນກີດ, ປະສົມພ້ອມ. ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານຊີມັງ, ແລະຄັດຕິດວັດຖຸດິບທັງຫມົດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດຊີມັງ: ນ້ໍາ, ດິນຊາຍ, gravel, ຊີມັງ, ຂີ້ເທົ່າບິນ, ຝຸ່ນ slag, ສານປະສົມ, ແລະອື່ນໆ. ບົດລາຍງານການກວດກາຄືນ Tripartite.

8. ພາຍຫຼັງທີ່ສົ່ງຄອນກຣີດຮອດສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງແລ້ວ, ວິຊາການທີ່ຮັບຜິດຊອບຝ່າຍກໍ່ສ້າງຈະດຳເນີນການກວດກາຊີມັງຢູ່ບ່ອນ, ແລະ ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງສາມາດຖົມໄດ້ພາຍຫຼັງທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ. . ແລະ​ເຊັນ​ຂໍ້​ມູນ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ສີ​ມັງ​.

9. ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະສົ່ງຄືນຂໍ້ມູນທັງໝົດໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງໃຫ້ກັບພະແນກເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ພະແນກຜະລິດຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດ. ວິເຄາະ ແລະ ສັງລວມບັນດາຂໍ້ຄັດຄ້ານ ຫຼື ຄຳເຫັນກໍ່ສ້າງຂອງພັກກໍ່ສ້າງ, ຕອບໂຕ້ ແລະ ແກ້ໄຂຢ່າງທັນການ. ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດຊີມັງກ່ອນ, ໃນໄລຍະແລະຫຼັງການຜະລິດ.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ